高性能塑料软包装是开发热点
曾艳菊指出，为适应新时代的要求，塑料包装材料要求能满足市场对包装质量和数量等日益提高的要求。她尤其看好高阻隔包装材料、无菌包装材料和纳米复合包装材料等的发展前景。
高阻隔共挤复合薄膜，因可赋予保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命功能而能获得迅速发展和广泛应用。除目前广泛应用的聚偏氯乙烯（PVDC）、乙烯、乙烯醇共聚物（EVOH）外，近年来，开发环保适性材料，促使聚乙烯醇（PVA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PEN）、共聚醯胺（MXD6）、硅或铝氧化物蒸涂膜（软玻璃）、纳米无机材料等的发展将更引人注目。
曾艳菊认为无菌包装材料的市场也会很广阔，无菌包装材料和技术的最大优点是在无菌条件下，不加防腐剂、无需冷藏、能最大限度地保留食品原有的营养成分和风味，可大大延长货架寿命，方便贮存和运输，因而市场发展十分迅速，用途不断扩大，除已在奶制品、果汁饮料中占较大的份额外，将进一步拓展到医药品、化妆品及调味品领域。
纳米复合包装材料则将随纳米技术的迅速发展而迅速产业化，由于其耐磨性、硬度、强度、阻透性、可塑性均有明显增强和提高，既可用于食品包装外，也可用于特种包装如防静电、防电磁、隐形、危险品包装等，并适用于电磁灶、微波炉加热的耐热性包装材料，它将促使传统塑料包装材料产生巨大的变革。
另外，曾艳菊指出，随着环境管理标准ISO14000系列的实施成为全球关注的热点，其中易回收再利用的塑料包装材料如PET、PEN，易环境降解塑料（EDP）中的生物降解塑料，更成为热点中的热点，其它如零污染泡沫塑料、薄壁瓶及袋状包装容器也备受关注。
塑料软包装的环保要求提高
塑料软包装除了要满足性能要求外，其发展必须以节省资源，用后易回收利用、易处置、易环境消纳或降解为技术开发的出发点。
曾艳菊在演讲中提到，环保、安全是软包装生产的新主题，一方面由于国家针对产品检测相关法规及标准的相继出台，另一方面由于各行业用户对产品环保、安全要求的提高。各个行业都对软包装生产提出一些工艺上的要求，例如，在食品企业中，16%的企业对软包装通过溶剂残留控制工艺有严格要求；其次是要求通过油墨残留控制，严格废、次品处理，GMP认证及QS认证；更有一些食品企业严格要求包装采用无溶剂复合、水性油墨等环保、安全工艺。而有23%被调查的医药行业用户要求产品包装必须通过溶剂残留控制，用户要求产品通过GMP认证和QS强制认证。这说明了医药行业用户对包装的质量和安全非常重视，只有通过这些环保和安全工艺严格控制的包装产品才能充分确保医药产品的存储安全。此外，烟草行业对软包装产品的溶剂残留控制和油墨残留控制也有着比较严格的要求，这是因为烟草产品非常惧怕溶剂、油墨残留导致串味、变质等问题。
中国目前使用软塑包装的行业的高速发展，必然带来软包装产品更为广泛的应用，这是软包厂所面临的大好机遇，但软包厂也同样面临着同行业之间的激烈竞争与下游用户的严格要求，在原材料价格居高不下所造成的“微利时代”，包装需求量大尚不足以欣慰。曾艳菊建议，软包厂需要真正花心思去了解各种商品对包装的需求，采用新工艺提高包装产品的性能和安全度，研究新功能以拓展更广的应用面，才能找到真正的市场机遇。
