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法国船级社船板规范
（BV：2000）
1.7.3 下列定义适用于供货状态：
a）正火热处理（N）
b）轧制状态（AR）：正常的轧制，使产品达到最终尺寸。
c）控制轧制或正火轧制（NR）：在正火温度（奥氏体再结晶区）范围内完成最终变形的轧制工艺，对材料性能起到与经过正火热处理相类似的作用。
d）热机械轧制（TM）工艺：对钢材轧制温度和压下量均需严格控制，通常在接近Ar3相变点附近进行大变形量的轧制，也可能包括在过渡区（奥氏体+铁素体）进行轧制。与控制轧制不同的是，热机械控制轧制生产出的材料在性能方面不能通过正火或其他热处理工艺再产生。
e）加速冷却AcC
一种轧制工艺在轧制（TM）完成以后立刻采用快速冷却，它的冷却速度大于空冷，目的是通过控制冷却改善钢材的机械性能。TM和AcC处理的钢材性能不能通过随后的正火或其它热处理工艺得到。
1.8 取样及试验
1.8.1 一般要求
所有的产品都应按照本节中对不同产品的要求以最终供货状态按炉或按批进行检验。
1.8.2 取样
用于做试样的试验材料应从如下位置选取：
b）用连铸板坯或方坯生产的钢板或型钢的任一端，此连铸坯是头尾过渡区已去除足够料头的部分。
c）钢板成卷时卷的两端。
试验材料应从下列位置选取：
•宽度大于等于600mm的板材和扁材：应从边缘起1/4宽度处取样。（见图1）
L
1/4L
图1 板材和扁材
1.8.3 试样的制备
根据本节中对不同产品的要求，切取的试样，其主轴线既可平行于最终轧制方向（纵向试验）；也可垂直于最终轧制方向（横向试验）。
试样的制备和试验过程，参考第一章第二节的有关要求。
1.8.4 拉伸试验
试验结果应符合本节各表中所列出的不同产品的数值。
如果在试验中没有观察到明显的屈服点ReH ，可以使用0.2%规定应力Rp0.2代替。
1.8.5 冲击试验
冲击功的平均值必须满足表中不同产品的最小平均值，在每组值中，只允许有一个单值低于平均值，但不得低于该值的70%。
表中最小平均值适用于10mm×10mm的标准试样。
对于小试样的尺寸和要求，参照第一章第二节[4.2.2]的要求。
1.8.6 复验程序参照第一章第一节[3.5]的要求。
1.9 标记和标志
1.9.1 制造商应采用适当的标记方法使产品可以追溯到原始炉次。
1.9.2 经检验合格的产品必须进行标记，标出第一章第一节[4.1.3]中规定的船级社的标志和下列诸项内容。
a）制造商的名称或商标
b）钢材等级标记
c）能够追溯钢材生产全过程的炉批号或其他标记。
其他不同的标记体系应经过本船级社的认可。
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